隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術(shù)和精密儀器的發(fā)展，鎳鈦合金與不銹鋼的復(fù)合應(yīng)用越來越廣泛，特別是在醫(yī)療器械領(lǐng)域。由于鎳鈦合金具有du特的形狀記憶效應(yīng)和超彈性，而不銹鋼則具有良好的機械性能和耐腐蝕性，將兩種材料焊接在一起可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢。

然而，兩種材料在物理和化學(xué)性質(zhì)上的顯著差異給焊接工藝帶來了巨大挑戰(zhàn)。因此，準(zhǔn)確評估鎳鈦與不銹鋼細(xì)絲焊接接頭的力學(xué)性能，尤其是焊接強度，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。本文科準(zhǔn)測控小編將介紹如何采用電子萬能試驗機對鎳鈦與不銹鋼細(xì)絲的焊接接頭進行拉伸測試，為相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。

一、測試原理

焊接強度測試是通過對焊接接頭施加單軸拉伸載荷，測量其在斷裂前所能承受的最大力值，從而評估焊接質(zhì)量的一種方法。當(dāng)拉伸力施加到焊接接頭時，力會通過材料傳遞并在焊接區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中。焊接強度取決于多種因素，包括焊接工藝參數(shù)、材料相容性、熱影響區(qū)特性以及可能存在的缺陷等。

對于鎳鈦與不銹鋼這種異種材料焊接，由于兩者在熱膨脹系數(shù)、彈性模量和晶體結(jié)構(gòu)等方面存在顯著差異，焊接界面容易形成脆性金屬間化合物，從而降低接頭強度。通過拉伸測試可以直觀地反映焊接質(zhì)量，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

本試驗參考以下標(biāo)準(zhǔn)進行：

ASTM F2516-18《鎳鈦超彈性材料拉伸試驗方法》

ISO 6892-1:2019《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

三、檢測設(shè)備

1、KZ-68SC-05XY電子萬能試驗機

2、楔形夾具

3、試驗條件

樣品名稱：鎳鈦與不銹鋼細(xì)絲

試驗溫度：室溫

試驗類型：拉伸

試驗速度：5mm/min

四、測試流程

步驟一、試樣準(zhǔn)備

從批量生產(chǎn)的焊接接頭中隨機抽取代表性樣品

使用光學(xué)顯微鏡檢查焊接區(qū)域，排除有明顯缺陷的試樣

測量焊接區(qū)域和基體材料的直徑，記錄數(shù)據(jù)

標(biāo)記試樣編號和測試方向

步驟二、設(shè)備準(zhǔn)備

開啟電子萬能試驗機，預(yù)熱30分鐘

安裝楔形夾具，確保夾具對中

校準(zhǔn)力傳感器和位移測量系統(tǒng)

設(shè)置測試參數(shù)：試驗速度為5mm/min，室溫條件

在軟件中創(chuàng)建新的測試程序，輸入試樣信息

步驟三、試樣安裝

將試樣兩端分別裝入上下夾具中

確保焊接接頭位于兩夾具中間位置

使用扭矩扳手以規(guī)定扭矩緊固夾具

檢查試樣是否垂直對中

步驟四、測試執(zhí)行

啟動測試程序，試驗機開始施加拉伸載荷

實時監(jiān)測試驗力-位移曲線

當(dāng)試樣發(fā)生斷裂或力值明顯下降時，試驗自動停止

記錄最大力值和斷裂位置

步驟五、數(shù)據(jù)分析

計算焊接強度：最大力值除以焊接區(qū)域原始截面積

分析斷裂模式：焊接界面斷裂、母材斷裂或混合斷裂

統(tǒng)計測試結(jié)果，計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差

生成測試報告，包括力-位移曲線和斷裂形貌照片

步驟六、設(shè)備復(fù)位

卸下載荷，取出斷裂試樣

清潔夾具接觸面

將試驗機恢復(fù)至初始狀態(tài)

以上就是小編介紹的有關(guān)于鎳鈦與不銹鋼細(xì)絲焊接強度測試相關(guān)內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭∪绻€想了解更多關(guān)于鎳鈦與不銹鋼細(xì)絲焊接強度測試測試規(guī)范、測試方法和測試視頻，熱熔膠拉力測試標(biāo)準(zhǔn)，電子萬能試驗機操作規(guī)程、使用方法，萬能材料試驗機規(guī)格型號、使用說明、用途、圖片、操作規(guī)程，萬能拉力試驗機作業(yè)指導(dǎo)書、使用說明書、檢測標(biāo)準(zhǔn)、誤差如何調(diào)整、廠家、原理、操作規(guī)程，電子拉力試驗機操作規(guī)程、使用方法視頻、使用說明、型號、作業(yè)指導(dǎo)書和用途等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準(zhǔn)測控技術(shù)團隊為您免費解答！